Solución de construcción de túneles de escudo Metro
Antecedentes de la solución
Con el rápido desarrollo del transporte ferroviario urbano, el túnel de escudo se ha convertido en uno de los métodos de construcción más utilizados para proyectos de túneles subterráneos y de metro. Las complejas condiciones geológicas, la alta presión de aguas subterráneas y la excavación de larga distancia requieren materiales químicos fiables con un rendimiento excepcional. Wuhan Huadingcheng New Material Co., Ltd. ofrece soluciones integrales que incluyen grasa para sellado de cola, agente de espuma TBM, grasa para sellos de rodamientos principales y grasa lubricante para escudos, para garantizar operaciones de túnel seguras, eficientes y continuas.
Desafíos del proyecto
01 Alta presión de aguas subterráneas
La alta presión de agua subterránea puede provocar fugas en el sellado de cola, provocando pérdida de lechada, entrada de agua y reducción de la seguridad en la construcción.
02 Condiciones geológicas complejas
Diferentes formaciones geológicas como suelos blandos, arena, grava y roca dura requieren agentes acondicionadores personalizados y soluciones lubricantes.
03 Excavación continua a larga distancia
El túnel de larga distancia exige más los sistemas de sellado y la lubricación de los rodamientos para garantizar un funcionamiento ininterrumpido.
04 Desgaste del equipo y coste de mantenimiento
La operación de alta resistencia acelera el desgaste de los componentes clave, aumentando los costes de mantenimiento y los tiempos de inactividad.
05 Requisitos Medioambientales
Los proyectos modernos de túneles requieren materiales respetuosos con el medio ambiente, con alta eficiencia y un rendimiento estable.
Proceso de solicitud
Nuestro proceso de personalización simplificado en 6 pasos garantiza eficiencia, transparencia y calidad en cada etapa:
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01
Evaluación del estado del sitio
Analizar las condiciones geológicas, la presión del agua subterránea, las especificaciones de los TBM y los parámetros de construcción para determinar la solución óptima del material.
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02
Selección de productos
Recomienda combinaciones adecuadas de grasa para sellos de cola, agente espumante, grasa lubricante y grasa para sellos principales según los requisitos del proyecto.
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03
Suministro de materiales
Garantizar la entrega puntual del producto mediante una capacidad de fabricación estable y una gestión eficiente de la cadena de suministro.
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04
Orientación técnica in situ
Los ingenieros técnicos proporcionan orientación de aplicación y optimizan los parámetros operativos para lograr el máximo rendimiento.
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05
Supervisión de la construcción
Monitorizar el rendimiento del producto durante la construcción y ajustar la dosificación o los métodos de aplicación cuando sea necesario.
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06
Mejora continua
Mejorar continuamente las soluciones de materiales basándose en la retroalimentación del proyecto y el rendimiento operativo.
Capacidad de Servicio in situ
La empresa ha realizado los siguientes trabajos en materia de protección y seguridad medioambiental:
• Asistencia técnica in situ
Ingenieros experimentados ofrecen orientación in situ para asegurar la correcta aplicación del producto y una mejora de la eficiencia constructiva.
• Formación en aplicaciones de productos
Proporcionar programas de formación para los operadores para asegurar una aplicación estandarizada y maximizar el rendimiento del producto.
• Seguimiento del proyecto
Haz un seguimiento del avance del proyecto durante todo el ciclo de construcción y proporciona apoyo técnico oportuno siempre que sea necesario.
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